परिमार्जित वायुमण्डल प्याकेजिङ (MAP) ट्रे सिलिङ मेसिनहरू: ग्यास-फ्लस प्रतिस्थापन (G) बनाम भ्याकुम-फ्लस प्रतिस्थापन (V)

आधुनिक MAP ट्रे सीलरहरूले या त सिधै ट्रेमा संरक्षक ग्यास मिश्रण ("एयर-फ्लश") इन्जेक्ट गर्न सक्छन् वा पहिले हावा निकालेर भर्न सक्छन्। हाम्रा वेन्झाउ दाजियाङ (DJPACK) ट्रे सीलरहरूले यो छनोटलाई स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाउँछन्: G मा अन्त्य हुने मोडेलहरू हुन्।ग्यास फ्लस गर्ने मेसिनहरू, जबकि V मा अन्त्य हुनेहरू हुन्भ्याकुम-फ्लस मेसिनहरू। MAP (परिमार्जित वायुमण्डल प्याकेजिङ) मेसिनहरूले खाना सुरक्षित गर्न ट्रेहरूमा नियन्त्रित ग्यास मिश्रण (सामान्यतया N₂, CO₂, O₂) भर्छन्। सामान्य हावालाई निष्क्रिय ग्यास वातावरणले प्रतिस्थापन गरेर, MAP ले शेल्फ लाइफलाई धेरै विस्तार गर्छ र रंग, स्वाद र बनावटलाई सुरक्षित राख्छ।

ट्रे सिलरहरूले विभिन्न कन्टेनरहरू (ट्रे, कप, कचौरा) ह्यान्डल गर्न सक्छन् र फिल्म सिल गर्नु अघि ताजा खानाहरू (मासु, उत्पादन, सलाद, तयार खाना, आदि) लोड गर्न सक्छन्। उदाहरणका लागि, DJL-370G (ग्यास-फ्लस) र DJL-370V (भ्याकुम-फ्लस) तिनीहरूको फ्लश विधि बाहेक समान ट्रे सिलरहरू हुन्। तलका खण्डहरूमा, हामी प्रत्येक फ्लश मोडले कसरी काम गर्छ, यसको प्रयोगका केसहरू, र प्रत्येकका फाइदाहरू व्याख्या गर्छौं।

ग्यास फ्लस (एयर-फ्लस) प्याकेजिङ

In ग्यास-फ्लशप्याकेजिङ, मेसिनहावालाई विस्थापित गर्न ट्रेमा सिधै सुरक्षात्मक ग्यास मिश्रण इन्जेक्ट गर्छसिल गर्नु अघि। अभ्यासमा, प्याकेजमा एक निष्क्रिय ग्यास घुसाइन्छ, जसले लगभग सबै हावा बाहिर धकेल्छ। जब MAP ग्यास धेरै उच्च चापमा इन्जेक्ट गरिन्छ - ट्रे भित्रको हावा भन्दा लगभग पाँच देखि छ गुणा बलियो - यसले कन्टेनरबाट हावा निचोर्छ र यसलाई सुरक्षात्मक ग्यासले प्रतिस्थापन गर्दछ। त्यसपछि ट्रे भित्र नयाँ वातावरणले सिल गरिन्छ। कुनै भ्याकुम चरण प्रयोग गरिएको छैन - ट्रे सिल गर्दा परिवेशको चापमा वा नजिक रहन्छ।

यो विधि होछिटोभ्याकुम-फ्लस प्रतिस्थापन भन्दा। उदाहरणका लागि,हाम्रोभुइँ प्रकार मोडेलDJL-370G को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।(ग्यास-फ्लस) सिलर सिद्धान्तमा लगभग ५-६ चक्र/मिनेट चलाउन सक्छ, भ्याकुम मोडेलको लागि ३-४ चक्र/मिनेट भन्दा उल्लेखनीय रूपमा छिटो।ग्यास फ्लस गर्ने मेसिनहरूसरल संयन्त्र पनि प्रयोग गर्नुहोस् (हेभी-ड्युटी भ्याकुम चेम्बर वा ठूलो पम्प छैन), त्यसैले तिनीहरूले कम शक्ति खपत गर्छन् र हलुका हुन्छन्। (वास्तवमा,DJL-370G को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।२६५ किलोग्रामको तुलनामा केवल १७० किलोग्राम मात्र छDJL-370V को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।, र २.४ किलोवाट बनाम ३.५ किलोवाट पावर।) यसले उपकरण र सञ्चालन लागत कम गर्छ।

ग्यास-फ्लस MAP का सामान्य फाइदाहरू समावेश छन्:

1.अत्यन्तै कम अवशिष्ट अक्सिजन आवश्यक नपर्ने उत्पादनहरूको लागि आदर्श:

विशेष गरी रातो मासु जस्तै गाईको मासु, भेडाको मासु र अंग उत्पादनहरू, जसलाई वास्तवमा ट्रे भित्र निश्चित स्तरको अक्सिजन चाहिन्छ उनीहरूको प्राकृतिक चम्किलो रंग र ताजा उपस्थिति कायम राख्न।

2.उल्लेखनीय रूपमा उच्च कार्य दक्षता:

यो प्रणालीले लामो भ्याकुम-पम्पिङ चरणलाई हटाउँछ, जसले गर्दा भ्याकुम-प्रतिस्थापन मोडेलहरूको तुलनामा चक्र समय छोटो हुन्छ र उत्पादन उच्च हुन्छ।

3.कम मेसिन लागत:

कुनै भ्याकुम चेम्बर वा भ्याकुम पम्प आवश्यक नपर्ने भएकोले, समग्र निर्माण सरल र किफायती छ, जसले उत्पादन र मर्मत लागत दुवै घटाउँछ।

4.कम बिजुली खपत:

ग्यास-फ्लस मेसिनहरूलाई सामान्यतया कम विद्युतीय शक्ति चाहिन्छ र प्रायः मानक एकल-चरण पावर आपूर्तिमा सञ्चालन हुन सक्छ।

5.उच्च ग्याँस-विनिमय दक्षता:

फ्लसिङ प्रक्रियाले ९९% भन्दा बढीको ग्यास प्रतिस्थापन दर प्राप्त गर्न सक्छ, जसले गर्दा उत्पादनहरूको विस्तृत दायराको लागि उत्कृष्ट MAP प्रदर्शन सुनिश्चित हुन्छ।

भ्याकुम फ्लस (भ्याकुम-प्रतिस्थापन) प्याकेजिङ

In भ्याकुम-फ्लसप्याकेजिङ गर्दा, मेसिनले पहिले भ्याकुम सिर्जना गर्छ र त्यसपछि ग्यासले ब्याकफिल गर्छ। विशेष गरी, चेम्बर भ्याकुम पम्पले सिल गरिएको ट्रेबाट लगभग सबै हावा हटाउँछ। एक पटक बलियो भ्याकुम (शून्य दबाबको नजिक) पुगेपछि, प्रणालीले सुरक्षात्मक ग्यासलाई चेम्बर र ट्रेमा इन्जेक्ट गर्छ। अन्तमा, चेम्बरको दबाब सामान्य भएपछि ट्रेलाई सिल गरिन्छ।

यो दुई-चरण प्रक्रिया (भ्याकुम त्यसपछि ग्यास) ले धेरै कम अवशिष्ट O₂ प्राप्त गर्दछ।- प्रायः≤०.५%। भ्याकुम चरणको समयमा, मेसिनले ट्रे भित्र र चेम्बर भित्र समान दबाब कायम राख्छ, जसले गर्दा उत्पादन दबाब भिन्नताले विकृत नहोस् भन्ने सुनिश्चित हुन्छ। भ्याकुम चरण पछि, प्रणालीले MAP ग्यास मिश्रणलाई ट्रेमा परिचय गराउँछ र सम्पूर्ण प्याकेजिङ चक्र पूरा गर्दै ताप सील गर्ने काम अगाडि बढाउँछ।

किनकि एउटा भारी भ्याकुम पम्प र सिल गरिएको चेम्बर आवश्यक पर्दछ,भ्याकुम-नक्सा मेसिनहरूठूला, भारी र जटिल हुन्छन्। ठूला भ्याकुम चेम्बरहरूलाई उच्च पम्पिङ गति भएका भ्याकुम पम्पहरू चाहिन्छ। उदाहरणका लागि, हाम्रो भुइँ-प्रकारका मोडेलहरूमा, मेसिनको आकारसँगै पम्प क्षमता बढ्छ। सबैभन्दा ठूलो मानक मोडेल, DJL-440V, १०० m³/घण्टा भ्याकुम पम्पले सुसज्जित छ। अनुरोधमा अनुकूलन कन्फिगरेसनहरू पनि उपलब्ध छन्।

लागतको हिसाबले, भ्याकुम मोडेलहरूलाई महँगो भ्याकुम भल्भ र पम्पहरू चाहिन्छ, जसले गर्दा मेसिनको मूल्य बढ्छ। यद्यपि, भ्याकुम-एमएपीले उच्चतम ग्यास एक्सचेन्ज प्रदान गर्दछ: परीक्षणहरूले ९९.५% सम्म हावा हटाउन सकिन्छ भनेर देखाउँछ।

ग्यास-फ्लस MAP का सामान्य फाइदाहरू समावेश छन्:

1.अवशिष्ट अक्सिजनको स्तर अत्यन्तै कम:

भ्याकुम-रिप्लेसमेन्ट प्रणालीहरू त्यस्ता उत्पादनहरूका लागि आदर्श हुन् जसलाई अवशिष्ट अक्सिजनमाथि धेरै कडा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ। पहिले हावा हटाएर र त्यसपछि MAP ग्यास मिश्रणले ब्याकफिल गरेर, प्रणालीले ग्यास-फ्लस प्रणालीहरू भन्दा धेरै कम O₂ स्तर प्राप्त गर्न सक्छ। यो विशेष गरी ती उत्पादनहरूको लागि लाभदायक छ जुन अक्सिडेशन वा माइक्रोबियल वृद्धिप्रति अत्यधिक संवेदनशील हुन्छन्।

2.कम ग्यास खपत र समग्र सञ्चालन लागत:

यद्यपिग्यास-फ्लस (G-प्रकार) मेसिनहरूकम उपकरण लागत भएकोले, भ्याकुम-प्रतिस्थापन प्रणालीहरूले धेरै कम MAP ग्यास खपत गरेर सञ्चालन लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ।

ग्यास-फ्लस प्रणालीहरूमा, ट्रेबाट अवस्थित हावालाई भौतिक रूपमा बाहिर धकेल्न सुरक्षात्मक ग्यास ठूलो मात्रामा इन्जेक्ट गर्नुपर्छ। पूर्ण विस्थापन सुनिश्चित गर्न, अतिरिक्त ग्यास सधैं आवश्यक पर्दछ, जसले अनिवार्य रूपमा केही हदसम्म फोहोर निम्त्याउँछ।

यसको विपरित, भ्याकुम-प्रतिस्थापन प्रणालीहरूलाई भ्याकुम चरण पछि ट्रे भित्रको दबाब बराबर गर्न पर्याप्त ग्यास मात्र चाहिन्छ। धेरैजसो हावा पहिले नै हटाइसकिएको हुनाले, ट्रे पुन: भर्न धेरै कम MAP ग्यास आवश्यक पर्दछ, जसले गर्दा खपत उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ।

त्यसकारण, ग्राहकहरूले प्रायः G-प्रकार र V-प्रकार मोडेलहरू बीच छनौट गर्दा मेसिनको लागत बनाम ग्यास लागतको मूल्याङ्कन गर्छन्, सबैभन्दा लागत-प्रभावी दीर्घकालीन सञ्चालन प्रदान गर्ने विकल्प छनौट गर्छन्।

3.धेरै सटीक ग्याँस अनुपात आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि बढी प्रभावकारी

अत्यन्तै कम अवशिष्ट अक्सिजन वा ठूलो मात्रामा मेसिन स्केलको माग गर्ने उत्पादनहरूको लागि, भ्याकुम प्रतिस्थापन बढी प्रभावकारी हुन सक्छ।

ग्यास-फ्लस प्रणालीहरू हावा बाहिर धकेल्न दिशात्मक ग्यास प्रवाहमा भर पर्ने भएकाले, ट्रेका केही कुनाहरू वा अनियमित क्षेत्रहरू पूर्ण रूपमा सफा गर्न गाह्रो हुन सक्छ। यसले अत्यन्तै कडा ग्यास अनुपात वा अति-कम अक्सिजन स्तरमा पुग्न अझ चुनौतीपूर्ण बनाउँछ।

भ्याकुम-प्रतिस्थापन प्रणालीहरूमा यो सीमा छैन। रिफिल गर्नु अघि हावा पूर्ण रूपमा हटाइने भएकोले, MAP ग्यास मिश्रणले ट्रेलाई समान रूपमा भर्छ, जसले गर्दा अझ सटीक र सुसंगत वातावरण सुनिश्चित हुन्छ। धेरै अवस्थामा, भ्याकुम प्रतिस्थापनले आवश्यक ग्यास अनुपात ग्यास-फ्लस विधिहरू भन्दा छिटो र अधिक राम्ररी प्राप्त गर्दछ।

ग्याँस फ्लस बनाम भ्याकुम फ्लस: तुलना

निष्कर्ष

तपाईंको ट्रे-प्रकारको MAP मेसिनको लागि ग्यास फ्लस ("G" प्रकार) र भ्याकुम फ्लस ("V" प्रकार) बीच छनौट गर्नु तपाईंको उत्पादन विशेषताहरू, उत्पादन प्राथमिकताहरू, र लागत विचारहरूमा निर्भर गर्दछ।

• यदि तपाईंको प्राथमिकता उच्च-गतिको उत्पादन हो र तपाईं प्याकेजिङ उत्पादनहरू गर्दै हुनुहुन्छ जसलाई अति-कम अवशिष्ट अक्सिजन आवश्यक पर्दैन — जस्तै रातो मासु, डेली वस्तुहरू, वा उत्पादनहरू जहाँ उपस्थिति र रंग महत्त्वपूर्ण छ — ग्यास फ्लश (G) मोडेल प्रायः उत्तम विकल्प हो। यसले तपाईंलाई छिटो चक्र समय, कम उपकरण लागत दिन्छ।को लागितपाईंका उत्पादनहरू।
• अर्कोतर्फ, यदि तपाईंको उत्पादनले धेरै कम अवशिष्ट अक्सिजनको माग गर्छ, वा तपाईं सुरक्षात्मक ग्यासको खपत कम गर्न चाहनुहुन्छ भने, भ्याकुम फ्लस (V) मोडेलले लामो समयसम्म उच्च लागत दक्षता प्रदान गर्न सक्छ। उच्च अग्रिम लागत (भ्याकुम पम्प, सिल गरिएको चेम्बर) को बावजुद, यसको कम ग्यास प्रयोग र उच्च विस्थापन दक्षताले यसलाई निश्चित अनुप्रयोगहरूको लागि अझ किफायती बनाउन सक्छ।

Wenzhou Dajiang / DJPACK मेसिनरीमा, हाम्रा ट्रे सिलरहरू दुवै मोडहरूलाई समर्थन गर्न डिजाइन गरिएका छन् — तपाईंले आफ्नो मोडेल छनौट गर्दा केवल "G" वा "V" प्रत्यय चयन गर्नुहोस् (जस्तै,DJL-440G को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। or DJL-440V को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।)। यो लचिलोपनले तपाईंलाई आफ्नो व्यवसायको आवश्यकता अनुसार मेसिन लागत, उत्पादन गति, ग्यास खपत र उत्पादनको गुणस्तर सन्तुलनमा राख्न अनुमति दिन्छ।